Главная Новости

Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые

Опубликовано: 14.10.2018

видео Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые

Витрина Еврошоп, колпаки, крышки, заглушки для столбов

Твердыми частицами материала обычно являются гранулы, но также могут быть таблетки, дробленка, порошки или их смеси. Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые изготавливают литьем под давлением, перемещение твердых веществ проис­ходит как в загрузочном бункере, так и в самом узле пластикации. Перемещение в бункере происходит за счет сил гравитации. Гранулы пластмассы двигаются по бун­керу питателя вниз и в канал шнека.



Рис. 4.18. Отмеривание материала в бун­кере для создания системы ограниченной подачи при литье крышек пластмассовых и заглушек пластиковых

Ограниченное питание при литье крышек пластмассовых и заглушек пластиковых

Большинство литьевых машин имеют сво­бодное питание. При этом шнек захватывает столько материала, сколько поступает, и он практически полностью заполнен. Произво­дительность определяется частотой вращения шнека. Однако питание можно ограничить.


Заглушки пластиковые круглые

Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые

Рис. Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые

При ограниченном питании подаваемый материал отмеряется в горловину бункера с меньшей скоростью (рис. 4.18). В этом случае производительность шнека определяется не только частотой его вращения, но и произво­дительностью питателя. В результате исклю­чаются проблемы неравномерности переме­щения материала в бункере. Более того, при использовании вентилируемого материаль­ного цилиндра ограниченное питание не допускает затекания материала в вентиля­ционное отверстие.


Заглушки из пластика на круглую трубу различного диаметра. Ньюансы при выборе.

Изменяя скорость подачи или частоту вращения шнека, можно влиять на пара­метры узла пластикации. Увеличение частоты вращения шнека снижает степень за­полнения, тогда как увеличение скорости подачи материала приводит к росту степе­ни заполнения. При ограниченном питании может быть получен ряд преимуществ:

• снижение нагрузки на двигатель и уменьшение частоты вращения шнека при заглушки пластиковой;

• можно варьировать удельное потребление энергии (УПЭ);

• исключение проблемы просачивания расплава в вентиляционное отверстие;

• можно исключить нестабильность подачи, то есть разрывы в сплошном слое твердого материала;

• снижение агломерации подаваемых компонентов.

От УПЭ ( крышки пластмассовые и заглушки пластиковые) зависит количество тепла, образующегося при смешении и нагревании пластмассы. Поэтому ограниченное питание дает дополнительную степень управле­ния процессом. Это может быть очень полезно в тех случаях, когда происходит пере­грузка двигателя и/или перегрев расплава.

Принудительное перемещение твердых полимерных материалов при литье крышек пластмассовых и заглушек пластиковых

После попадания частиц полимерного материала в канал шнека механизм пе­ремещения материала становится принудительным. Сила тяжести все еще может играть незначительную роль, но в этой зоне машины силы проталкивания обычно преобладают над гравитационными. Существуют две конкурирующие силы, дейст­вующие на материал. Одна — сила трения между полимером и материальным ци­линдром. Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые изготавливают из гранулированного материала. Вторая — сила трения между материалом и шнеком. Важно понять, какая из этих сил является движущей при перемещении, а какая движение тормозит.

Движущей силой является сила трения между полимером и материальным ци­линдром при производстве крышки пластиковой и заглушки пластмассовой. Сила трения между материалом и шнеком фактически действует против перемещения. При отсутствии трения о материальный цилиндр происходит только вращение материала в шнеке без его перемещения. Следовательно, для хорошего, стабильного перемещения важно иметь большую силу трения на материальном ци­линдре и низкое значение силы трения на шнеке.

Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые

Рис. Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые

Впервые полный анализ перемещения твердых веществ в традиционном одно-шнековом экструдере был выполнен в работе . Анализ, представленный здесь, является его расширенной версией с учетом осевого движения шнека . Были сде­ланы следующие допущения для литья крышки пластмассовой и заглушки пластиковой:

1. Твердые частицы ведут себя как непрерывный поток.

2. Сплошной слой твердого вещества (твердая пробка) контактирует со всей поверхностью канала.

3. Глубина канала шнека постоянна при литье крышки пластиковой.

4. Зазором над гребнем можно пренебречь при литье заглушки пластиковой.

5. Твердый материал движется в виде пробкообразного (сплошного) потока со структурным ядром (так называемый поршневой режим).

6. Давление является функцией только длины канала.

7. Коэффициент трения не зависит от давления.

8. Гравитационными силами можно пренебречь.

9. Изменения плотности твердого материала пренебрежимо малы.

10. Кривизной канала можно пренебречь.

rss