Лазерная микрообработка

Лазерная микрообработка каптонных труб

С 1982 года Potomac Photonics устанавливает стандарты для услуг лазерной микрообработки .

Услуги по быстрой лазерной микрообработке для прототипирования и производства

Potomac Photonics предлагает широкий спектр экономически эффективных и высоко повторяемых возможностей лазерной микрообработки, которые доступны для приложений, начиная от прототипирования и заканчивая производственным производством. Имея множество лазерных источников от глубокого УФ-эксимера до лазеров на Nd: YAG, мы можем микрообработать большинство материалов (например, полимеры, металлы, керамику, стекло). Наши инженеры подберут наиболее подходящую лазерную систему для микрообработки ваших деталей, основываясь на размерах элементов, допусках, объеме и материале.

• 193 нм
• 248 нм
• 266 нм
• 355нм
• 532nm
• 1064
• 10600nm

Посетите наш Галерея чтобы увидеть примеры:

Лазерная микрообработка титановой маски.

Мы постоянно развиваем новые возможности лазерной микрообработки и были признаны многими нашими клиентами за разработку процессов изготовления деталей, в которых другие не дотягивают. Наши системы лазерной микрообработки оснащены одними из самых современных в мире конфигураций оптики, системами движения и приспособлениями для обработки деталей. Мы гордимся тем, что расширяем границы технологии лазерной микрообработки с точки зрения процесса, качества и стоимости.

В дополнение к деталям для лазерной микрообработки мы успешно разработали приложения для изготовления пресс-форм и приспособлений, которые требуют небольших функций и жестких допусков. Например, мы можем лазерно-микрообработать пресс-форму для горячего тиснения, как правило, менее чем за день.

Для получения дополнительной информации о микрообработке, пожалуйста, смотрите:

Лазерная микрообработка - сверление микроотверстий в баллонном катетере.

Лазерная микрообработка полимеров:

Kapton, Cirlex, PEEK, полистирол, PMMA, поликарбонат, PTFE, майлар и многое другое.

• Тип полимера, подвергаемого микрообработке, и спектр его поглощения имеют решающее значение при определении оптимального источника лазерного излучения для использования.
• Как правило, согласование низкой точки пропускания данного материала с соответствующей длиной волны лазера дает наиболее благоприятные результаты.
• УФ-лазеры производят «более холодное» возбуждение в полимерах, что приводит к чрезвычайно чистому качеству резки с минимальной зоной термического влияния (ЗТВ)
• Ключевые соображения при выборе подходящего лазерного источника включают желаемое качество резки, размер элемента и производительность.
• Существует широкий спектр параметров процесса, которые можно оптимизировать для достижения целевых показателей качества и стоимости. Например, более короткие лазерные импульсы могут улучшить качество резки и уменьшить зону термического влияния.
• Наименьший размер, достижимый с помощью источника ультрафиолетового лазера, составляет около 1 микрона.
• В Potomac есть много типов полимеров: Дюпон Каптон (полиимид), Майлар (ПЭТ), ПЭЭК, Поликарбонат и другие,
• У Potomac есть практически каждая длина волны лазера, в том числе УФ-системы на 193 нм, 248 нм и 355 нм.

Лазерная микрообработка металлов:

Лазерная микрообработка металлической маски.

Нержавеющая сталь, медь, нитинол, тантал, золото, алюминий и другие металлические материалы.

• Тип металла, подвергаемого микрообработке, отражательная способность материала и требуемый размер элемента являются наиболее важными факторами при определении оптимального источника лазерного излучения для использования.
• Лазерный луч поглощается на поверхности материала, и энергия лазера преобразуется в тепло, которое испаряет или плавит металлический материал.
• Ассистент газа или жидкости часто используется для улучшения качества резки, удаления расплавленного металла и минимизации зоны теплового воздействия (HAZ).
• ИК-лазеры, как правило, являются первым выбором для лазерной обработки микромашинных металлов с точки зрения качества и стоимости.
• Когда требуются элементы размером менее 10 микрон, УФ-лазер может быть хорошей альтернативой ИК-излучению, при условии, что толщина металла составляет менее 0,003 ″.
• Сложные и сложные элементы могут быть вырезаны как на плоских, так и на трубчатых металлических подложках с использованием высокоточных многоосевых систем движения.
• Potomac имеет опыт лазерной микрообработки практически всех видов металлических материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, золото, серебро и другие.

Наши системы лазерной микрообработки основаны на технологиях CAD и FAB и не требуют дорогостоящих масок или инструментов. Все, что нужно, чтобы начать, это рисунок, чтобы начать.

Лазерная микрообработка может быть очень рентабельным способом изготовления нестандартных деталей как в прототипе, так и в объемах производства. Позвоните нам сегодня, чтобы обсудить ваш следующий проект. В некоторых случаях время выполнения заказа может составлять до 24 часов.

20 микронных отверстий в вольфраме

Лазерная резка на 150 микрон в нитиноловой проволоке.

Лазерная микрообработка тантала

Kapton трафарет с лазерной обработкой прямоугольных отверстий 16,7 микрон на 110 микрон

Лазерная резка кремниевых пластин

Лазерная микрообработка кремниевой пластины