Статьи

Організація процесу контролю якості на виробництві

  1. Організація процесу контролю якості на виробництві Що таке якість продукції? Косметична продукція....
  2. Організація процесу контролю якості на виробництві

Організація процесу контролю якості на виробництві

Що таке якість продукції?

Що таке якість продукції

Косметична продукція. Дитячий крем

Контроль якості - важлива функція в управлінні якістю на підприємстві.
ГОСТ 15467-79 «Управління якістю продукції. Основні поняття »регламентує якість продукції як сукупність властивостей, які обумовлюють придатність продукції задовольняти конкретні потреби відповідно до призначення. Кожен продукт має певні властивості, що характеризують якість. Загальні критерії оцінки якості встановлюються в нормативній документації: технічних регламентах, стандартах, технічних умовах на конкретні види продукції. так, косметична продукція повинна проводитися відповідно до вимог ТР ТЗ 009/2011 і стандартами на певний вид продукції, наприклад, ГОСТ 31460-2012 «Креми косметичні». Крім цього, кожному продукту притаманне свої споживчі властивості.

Таким чином, поняття «якість» пов'язане із задоволенням очікувань споживачів щодо певного продукту, а значить є важливою складовою конкурентоспроможності продукту і запорукою того, що продукт буде продаватися і в будь-якій економічній ситуації завоює велику аудиторію.

Що таке контроль якості?

У ряді джерел даються такі визначення терміна «контроль». У стандарті ISO 9000 діє до: 2015 під контролем розуміється визначення відповідності заданим вимогам. Згідно ГОСТ 15467-79 під контролем якості мається на увазі перевірка відповідності показників якості продукції встановленим вимогам. Ця діяльність реалізується з метою підтвердження того, що продукція, що випускається готова продукція відповідає чи не відповідає вимогам, які встановлені в нормативній документації.

Контроль якості, незалежно від застосовуваних методів, передбачає, перш за все, відділення відповідної продукції від бракованої. Звичайно, якість продукції за рахунок відбраковування не зросте, але, як правило, ефективна система контролю якості в більшості випадків сприяє своєчасному попередженню або зниженню збоїв і помилок в роботі з подальшим їх виправленням з мінімальними матеріальними витратами і втратами. Тому в процесі контролю особлива увага приділяється ретельному контролю виробничих процесів і запобігання браку.

Як правило, контроль на виробництві підтверджує виконання встановлених (заданих) вимог до процесів і продукції і включає:

- вхідний контроль закуповуваних ресурсів (сировини, пакувальних матеріалів);

- контроль якості в процесі виробництва;

- контроль якості готової продукції.

Контролю якості піддаються:

- купуються сировина, матеріали та інші ресурси;

- вироблені напівпродукти і готову продукцію;

- технологічні процеси , Обладнання, оснащення і т.д.

Операції контролю якості супроводжують процесам виробництва, транспортування, зберігання і відвантаження продукції споживачам і є заходи щодо забезпечення стабільного рівня якості продукції, що дозволяє відстежити конкретні результати діяльності на певних етапах і оцінити їх відповідності встановленим вимогам.

Необхідність контролю якості

Якість будь-якого продукту формується на всіх етапах його виготовлення. Якість починається на етапі розробки рецептури в ході наукових досліджень, потім забезпечується в процесі виробництва і залежить від якості вихідних матеріалів, технологічних процесів виробництва, від методів і засобів випробувань, зберігання, транспортування. Але до початку серійного виробництва продукт повинен пройти оцінку відповідності встановленим законодавчим вимогам. Відповідність підтверджується документом: Декларацією про відповідність, Свідоцтвом про державну реєстрацію, Сертифікатом відповідності (в залежності від вимог законодавства до конкретної продукції). Але тут треба зазначити, що такий документ видається на певний термін і протягом терміну його дії не може гарантувати стабільність якості всієї виробленої продукції. На будь-якому виробництві можливі збої. А адже споживач легко відмовиться від чергової покупки, якщо виявить будь-якої шлюб в придбаної продукції. Довіра споживача втратити дуже легко, а згодом дуже складно повернути. Тому до споживача не повинен потрапити шлюб.

Таким чином, актуальність контролю якості обумовлена ​​тим, що якість є важливим завданням в умовах сучасної економіки, його необхідно постійно контролювати на всіх стадіях життєвого циклу продукції. Споживач зацікавлений, щоб виробник гарантував дотримання встановлених законодавчих та інших нормативних вимог на всіх етапах виробництва і зберігання продукції.

Діяльність виробника буде успішною, якщо буде впроваджена ефективна система контролю якості, що забезпечує випуск продукції такого ж рівня якості, який був підтверджений при оцінці відповідності продукту.

Відділ контролю якості

Для забезпечення ефективного функціонування процесу контролю якості на підприємствах організовується відділ контролю якості (ОКК) і лабораторія, незалежні від інших виробничих підрозділів.

До складу ОКК, як правило, входять інженера з якості та контролери, які здійснюють контроль на виробничих ділянках. До складу лабораторій входять фахівці, які проводять безпосередньо випробування зразків з використанням випробувального та вимірювального обладнання.

ОКК відіграє особливу роль в забезпеченні запобігання і профілактики шлюбу і несе відповідальність за достовірність результатів контролю, не допускаючи поставки шлюбу споживачам. Але, тим не менше, треба відзначити, що ОКК не несе повну відповідальність за якість продукції, ця функція лежить і на працівниках виробництва. Тому в роботу по контролю якості повинен бути залучений весь персонал. На робочих місцях безпосередньо виконавцям необхідно стежити за роботою обладнання, параметрами технологічних процесів, контролювати відповідність продукції еталонним зразкам на певних етапах виробництва і бракувати невідповідну продукцію.

Основна функція співробітників, що беруть участь в процесі контролю якості, - це проведення випробувань і порівняння отриманих результатів із заданими (встановленими) вимогами з наступним визначенням їх відповідності.

Організація контролю якості

Виявити шлюб важливо, але ще важливіше не виробляти шлюб, що значно дешевше і вигідніше. Адже якість готового продукту стає об'єктом уваги після його виробництва, коли управляти вже пізно: сировина і матеріали витрачені, ресурси використані, продукція вироблена, час витрачено. Слід зазначити, що шлюб у виробництві - це пряма розтрата наявних на підприємстві ресурсів. Тому робота всіх співробітників з контролю якості повинна бути грамотно скоординована.

Основні вимоги до контролю якості:

- наявність компетентного (кваліфікованого) персоналу ;

- наявність нормативних документів з проведення випробувань, включаючи відбір проб;

- наявність необхідних приміщень, устаткування, витратних матеріалів.

Процедура контролю, як правило, регламентується документами системи менеджменту і здійснюється з встановленою періодичністю і зводиться до вимірювання певних показників і їх порівнянні з еталонними. Обов'язковою вимогою є відділення і ізоляція невідповідної продукції (шлюбу) від решти. Коли виявляються невідповідності, подальше виробництво повинно бути припинено, а відновлення можливо тільки після усунення причин появи невідповідності. Тому контроль не завжди проводиться планово. Можливе проведення і позапланового (екстреного) контролю в умовах, коли на будь-якому етапі виробництва виявлена ​​і зафіксована загроза якості або є небезпека порушень. Наприклад, в разі проблем з водопостачанням можливе збільшення кількості лабораторних випробувань води або контроль будь-якого додаткового параметра якості води.

Основну роль в організації процесу контролю грає розподіл відповідальності і повноважень. Необхідно, щоб кожен співробітник відповідав вимогам до навичок і досвіду, і строго виконував свої посадові обов'язки. Тут важливим моментом є формування ідеології неприйнятність і неприпустимість шлюбу, ідеології особистої відповідальності співробітника, відповідального за виконання робіт і якість виробленої продукції. Рівень контролю, в першу чергу, залежить від кваліфікації персоналу, його уважності до процесу контролю і виробництва. Найбільш надійним способом мінімізації невідповідностей є організація навчання і атестації персоналу .

Таким чином, контроль якості грунтується на відповідальності кожного працівника за вироблені роботи, що дозволяє своєчасно відстежувати якість продукції, що випускається: своєчасно припиняти випуск браку, не передаючи його на наступні стадії виробництва, своєчасно проводити заходи щодо нормалізації процесу випуску продукції, що задовольняє встановленим (заданим) вимогам . Але, тим не менш, пріоритет необхідно віддавати попередження відхилень, а не виявлення і усунення браку.

Як правило, процес контролю якості включає відбір зразків (проб) на певних стадіях життєвого циклу продукту , Проведення встановлених випробувань, реєстрацію результатів випробувань. Всі зареєстровані дані піддаються аналізу з метою отримання інформації про можливі збої в роботі, які могли привести до зниження якості, і зберігаються встановлену кількість часу.

За результатами контролю може бути прийняття одного з рішень:

- визнання продукції відповідає встановленим (заданим) вимогам;

- ідентифікація шлюбу (невідповідної продукції) і реалізація дій з управління такою продукцією ;

- переробка продукції з наступним переконтролю;

- внесення змін до процесів.

Крім реєстрації, результат контролю може підтверджуватися наочно, де це доцільно, наприклад, маркуванням етикетками або бирками.

Важливим в процесі контролю якості є і постійне прагнення до підвищення якості шляхом залучення новітніх технологій. Наука рухається вперед, з'являються більш високі стандарти якості. Важливо стежити за появою сучасного обладнання та нових методик випробувань.

Вхідний контроль

Найчастіше, підприємство не виготовляє саме всі необхідні матеріали, з яких виробляє свою продукцію. Значна їх частина купується у інших підприємств. З метою підтвердження відповідності продукції, що закуповується у постачальника продукції проводиться вхідний контроль. Така перевірка дозволяє виявити невідповідності і відхилення від норми ще на стадії приймання і не допустити в виробництво невідповідні вихідні матеріали, від яких безпосередньо залежить якість готового продукту.

Вхідний контроль, як правило, передбачає зовнішній огляд (цілісність упаковки, маркування, кількість) і проведення випробувань за певними показниками якості та безпеки.

Вхідного контролю повинна піддаватися кожна партія матеріалів, що надійшли, тому процес є досить трудомістким. Але за рахунок вибудовування взаємовигідних відносин з постачальниками, коли встановлюються критерії оцінки та вибору постачальників, коли постачальник перевірений і «схвалений», можливо зменшення обсягу вхідного контролю. Тому вхідний контроль часто розглядають як один з елементів взаємовідносин з постачальником.

Про ефективність вхідного контролю свідчить відсутність або зменшення випадків передачі у виробництво невідповідних сировини і матеріалів. Недосконалість процесу вхідного контролю може принести збитки виробника, адже відсутність належного рівня якості сировини, що надходить може привести не тільки до шлюбу виробленої продукції, але також і до затримок у виконанні зобов'язань перед замовником (споживачем), до подорожчання виробництва за рахунок усунення браку.

Контроль в процесі виробництва

Контроль в процесі виробництва пов'язаний з дослідженням якості безпосередньо в ході виробництва на певних стадіях. При цьому здійснюється відбір зразків (проб) і контроль їх якості. Важливо не передавати шлюб на наступні стадії виробництва з метою уникнути незапланованих і надлишкових витрат, пов'язаних з переробкою або утилізацією такої продукції.

Контроль передбачає перевірку продукції на відповідність еталонним зразкам, включаючи параметри зовнішнього вигляду, правильність маркування, а також проведення лабораторних випробувань за певними показниками якості. Основною метою є своєчасне виявлення відхилень і, при необхідності, проведення коригування технологічних процесів для забезпечення відповідності якості продукції, що виробляється. Тому управляти треба не тільки якістю самої продукції, але і процесами. Необхідний контроль дотримання вимог технологічних інструкцій і стандартних операційних процедур (СОП) на всіх стадіях виробничого циклу, включаючи етапи зберігання і транспортування, на яких також можлива псування продукції.

Необхідний контроль дотримання вимог технологічних інструкцій і стандартних операційних процедур (СОП) на всіх стадіях виробничого циклу, включаючи етапи зберігання і транспортування, на яких також можлива псування продукції

Мікробіологічний моніторинг виробництва. Взяття змивів з виробничого обладнання

Крім цього, на виробництві важливо проведення мікробіологічного моніторингу виробничого обладнання, приміщень, що надходить у виробничі приміщення, контроль мікробної контамінації рук та спецодягу персоналу, проведення контролю технічного стану обладнання, контролю дотримання техніки безпеки і дотримання порядку. Відзначимо, що порядок на робочих місцях сприяє поліпшенню якості продукції, що виробляється, збільшує продуктивність. У той час як безлад веде до недбалості і помилок в роботі, збільшення відхилень від встановлених вимог.

Контроль готової продукції

Мета контролю якості готової продукції - встановлення відповідності готової продукції нормативним вимогам і захист споживачів від ненавмисного отримання невідповідної продукції. Цей вид контролю є результуючим етапом. Готова продукція може бути реалізована тільки тоді, коли її якість буде відповідати встановленим вимогам нормативної документації.

Контроль на виробництві

Контроль якості - невід'ємна частина виробничих процесів, що грає важливу роль як одна з функцій управління підприємством. Відомо, що лідируючого положення на ринку досягають підприємства, здатні забезпечувати якість своєї продукції. В ТОВ «КоролёвФарм» одним із принципів є орієнтація на споживача. Кожен співробітник розуміє, що підприємство функціонує за рахунок своїх споживачів, і тому необхідно випускати продукцію, що відповідає всім заданим вимогам, що відрізняється стабільністю якості. Контроль проводиться на всіх стадіях виробничого циклу в рамках системи менеджменту . Повний спектр випробувань сировини, пакувальних матеріалів, напівпродуктів, готової продукції по фізико-хімічними і мікробіологічними параметрам, а також мікробіологічний моніторинг виробництва проводиться фахівцями Аналітичної лабораторії. Для забезпечення якості ТОВ «КоролёвФарм» щорічно витрачає кошти, які вкладає в сучасне обладнання для здійснення контролю якості закуповуваних вихідних матеріалів і виробленої готової продукції, освоєння сучасних методик контролю, а також підвищення кваліфікації персоналу.

Основне завдання системи контролю якості - виявити етапи, на яких можливе виникнення проблем, і таким чином оптимізувати роботу персоналу, який здійснює контроль якості: приділяти увагу там, де воно потрібне, і не виконувати зайвої роботи, де цього не потрібно. Якість продукції, що випускається компанія вважає одним з найважливіших показників своєї діяльності.

Організація процесу контролю якості на виробництві

Що таке якість продукції?

Що таке якість продукції

Косметична продукція. Дитячий крем

Контроль якості - важлива функція в управлінні якістю на підприємстві.
ГОСТ 15467-79 «Управління якістю продукції. Основні поняття »регламентує якість продукції як сукупність властивостей, які обумовлюють придатність продукції задовольняти конкретні потреби відповідно до призначення. Кожен продукт має певні властивості, що характеризують якість. Загальні критерії оцінки якості встановлюються в нормативній документації: технічних регламентах, стандартах, технічних умовах на конкретні види продукції. так, косметична продукція повинна проводитися відповідно до вимог ТР ТЗ 009/2011 і стандартами на певний вид продукції, наприклад, ГОСТ 31460-2012 «Креми косметичні». Крім цього, кожному продукту притаманне свої споживчі властивості.

Таким чином, поняття «якість» пов'язане із задоволенням очікувань споживачів щодо певного продукту, а значить є важливою складовою конкурентоспроможності продукту і запорукою того, що продукт буде продаватися і в будь-якій економічній ситуації завоює велику аудиторію.

Що таке контроль якості?

У ряді джерел даються такі визначення терміна «контроль». У стандарті ISO 9000 діє до: 2015 під контролем розуміється визначення відповідності заданим вимогам. Згідно ГОСТ 15467-79 під контролем якості мається на увазі перевірка відповідності показників якості продукції встановленим вимогам. Ця діяльність реалізується з метою підтвердження того, що продукція, що випускається готова продукція відповідає чи не відповідає вимогам, які встановлені в нормативній документації.

Контроль якості, незалежно від застосовуваних методів, передбачає, перш за все, відділення відповідної продукції від бракованої. Звичайно, якість продукції за рахунок відбраковування не зросте, але, як правило, ефективна система контролю якості в більшості випадків сприяє своєчасному попередженню або зниженню збоїв і помилок в роботі з подальшим їх виправленням з мінімальними матеріальними витратами і втратами. Тому в процесі контролю особлива увага приділяється ретельному контролю виробничих процесів і запобігання браку.

Як правило, контроль на виробництві підтверджує виконання встановлених (заданих) вимог до процесів і продукції і включає:

- вхідний контроль закуповуваних ресурсів (сировини, пакувальних матеріалів);

- контроль якості в процесі виробництва;

- контроль якості готової продукції.

Контролю якості піддаються:

- купуються сировина, матеріали та інші ресурси;

- вироблені напівпродукти і готову продукцію;

- технологічні процеси , Обладнання, оснащення і т.д.

Операції контролю якості супроводжують процесам виробництва, транспортування, зберігання і відвантаження продукції споживачам і є заходи щодо забезпечення стабільного рівня якості продукції, що дозволяє відстежити конкретні результати діяльності на певних етапах і оцінити їх відповідності встановленим вимогам.

Необхідність контролю якості

Якість будь-якого продукту формується на всіх етапах його виготовлення. Якість починається на етапі розробки рецептури в ході наукових досліджень, потім забезпечується в процесі виробництва і залежить від якості вихідних матеріалів, технологічних процесів виробництва, від методів і засобів випробувань, зберігання, транспортування. Але до початку серійного виробництва продукт повинен пройти оцінку відповідності встановленим законодавчим вимогам. Відповідність підтверджується документом: Декларацією про відповідність, Свідоцтвом про державну реєстрацію, Сертифікатом відповідності (в залежності від вимог законодавства до конкретної продукції). Але тут треба зазначити, що такий документ видається на певний термін і протягом терміну його дії не може гарантувати стабільність якості всієї виробленої продукції. На будь-якому виробництві можливі збої. А адже споживач легко відмовиться від чергової покупки, якщо виявить будь-якої шлюб в придбаної продукції. Довіра споживача втратити дуже легко, а згодом дуже складно повернути. Тому до споживача не повинен потрапити шлюб.

Таким чином, актуальність контролю якості обумовлена ​​тим, що якість є важливим завданням в умовах сучасної економіки, його необхідно постійно контролювати на всіх стадіях життєвого циклу продукції. Споживач зацікавлений, щоб виробник гарантував дотримання встановлених законодавчих та інших нормативних вимог на всіх етапах виробництва і зберігання продукції.

Діяльність виробника буде успішною, якщо буде впроваджена ефективна система контролю якості, що забезпечує випуск продукції такого ж рівня якості, який був підтверджений при оцінці відповідності продукту.

Відділ контролю якості

Для забезпечення ефективного функціонування процесу контролю якості на підприємствах організовується відділ контролю якості (ОКК) і лабораторія, незалежні від інших виробничих підрозділів.

До складу ОКК, як правило, входять інженера з якості та контролери, які здійснюють контроль на виробничих ділянках. До складу лабораторій входять фахівці, які проводять безпосередньо випробування зразків з використанням випробувального та вимірювального обладнання.

ОКК відіграє особливу роль в забезпеченні запобігання і профілактики шлюбу і несе відповідальність за достовірність результатів контролю, не допускаючи поставки шлюбу споживачам. Але, тим не менше, треба відзначити, що ОКК не несе повну відповідальність за якість продукції, ця функція лежить і на працівниках виробництва. Тому в роботу по контролю якості повинен бути залучений весь персонал. На робочих місцях безпосередньо виконавцям необхідно стежити за роботою обладнання, параметрами технологічних процесів, контролювати відповідність продукції еталонним зразкам на певних етапах виробництва і бракувати невідповідну продукцію.

Основна функція співробітників, що беруть участь в процесі контролю якості, - це проведення випробувань і порівняння отриманих результатів із заданими (встановленими) вимогами з наступним визначенням їх відповідності.

Організація контролю якості

Виявити шлюб важливо, але ще важливіше не виробляти шлюб, що значно дешевше і вигідніше. Адже якість готового продукту стає об'єктом уваги після його виробництва, коли управляти вже пізно: сировина і матеріали витрачені, ресурси використані, продукція вироблена, час витрачено. Слід зазначити, що шлюб у виробництві - це пряма розтрата наявних на підприємстві ресурсів. Тому робота всіх співробітників з контролю якості повинна бути грамотно скоординована.

Основні вимоги до контролю якості:

- наявність компетентного (кваліфікованого) персоналу ;

- наявність нормативних документів з проведення випробувань, включаючи відбір проб;

- наявність необхідних приміщень, устаткування, витратних матеріалів.

Процедура контролю, як правило, регламентується документами системи менеджменту і здійснюється з встановленою періодичністю і зводиться до вимірювання певних показників і їх порівнянні з еталонними. Обов'язковою вимогою є відділення і ізоляція невідповідної продукції (шлюбу) від решти. Коли виявляються невідповідності, подальше виробництво повинно бути припинено, а відновлення можливо тільки після усунення причин появи невідповідності. Тому контроль не завжди проводиться планово. Можливе проведення і позапланового (екстреного) контролю в умовах, коли на будь-якому етапі виробництва виявлена ​​і зафіксована загроза якості або є небезпека порушень. Наприклад, в разі проблем з водопостачанням можливе збільшення кількості лабораторних випробувань води або контроль будь-якого додаткового параметра якості води.

Основну роль в організації процесу контролю грає розподіл відповідальності і повноважень. Необхідно, щоб кожен співробітник відповідав вимогам до навичок і досвіду, і строго виконував свої посадові обов'язки. Тут важливим моментом є формування ідеології неприйнятність і неприпустимість шлюбу, ідеології особистої відповідальності співробітника, відповідального за виконання робіт і якість виробленої продукції. Рівень контролю, в першу чергу, залежить від кваліфікації персоналу, його уважності до процесу контролю і виробництва. Найбільш надійним способом мінімізації невідповідностей є організація навчання і атестації персоналу .

Таким чином, контроль якості грунтується на відповідальності кожного працівника за вироблені роботи, що дозволяє своєчасно відстежувати якість продукції, що випускається: своєчасно припиняти випуск браку, не передаючи його на наступні стадії виробництва, своєчасно проводити заходи щодо нормалізації процесу випуску продукції, що задовольняє встановленим (заданим) вимогам . Але, тим не менш, пріоритет необхідно віддавати попередження відхилень, а не виявлення і усунення браку.

Як правило, процес контролю якості включає відбір зразків (проб) на певних стадіях життєвого циклу продукту , Проведення встановлених випробувань, реєстрацію результатів випробувань. Всі зареєстровані дані піддаються аналізу з метою отримання інформації про можливі збої в роботі, які могли привести до зниження якості, і зберігаються встановлену кількість часу.

За результатами контролю може бути прийняття одного з рішень:

- визнання продукції відповідає встановленим (заданим) вимогам;

- ідентифікація шлюбу (невідповідної продукції) і реалізація дій з управління такою продукцією ;

- переробка продукції з наступним переконтролю;

- внесення змін до процесів.

Крім реєстрації, результат контролю може підтверджуватися наочно, де це доцільно, наприклад, маркуванням етикетками або бирками.

Важливим в процесі контролю якості є і постійне прагнення до підвищення якості шляхом залучення новітніх технологій. Наука рухається вперед, з'являються більш високі стандарти якості. Важливо стежити за появою сучасного обладнання та нових методик випробувань.

Вхідний контроль

Найчастіше, підприємство не виготовляє саме всі необхідні матеріали, з яких виробляє свою продукцію. Значна їх частина купується у інших підприємств. З метою підтвердження відповідності продукції, що закуповується у постачальника продукції проводиться вхідний контроль. Така перевірка дозволяє виявити невідповідності і відхилення від норми ще на стадії приймання і не допустити в виробництво невідповідні вихідні матеріали, від яких безпосередньо залежить якість готового продукту.

Вхідний контроль, як правило, передбачає зовнішній огляд (цілісність упаковки, маркування, кількість) і проведення випробувань за певними показниками якості та безпеки.

Вхідного контролю повинна піддаватися кожна партія матеріалів, що надійшли, тому процес є досить трудомістким. Але за рахунок вибудовування взаємовигідних відносин з постачальниками, коли встановлюються критерії оцінки та вибору постачальників, коли постачальник перевірений і «схвалений», можливо зменшення обсягу вхідного контролю. Тому вхідний контроль часто розглядають як один з елементів взаємовідносин з постачальником.

Про ефективність вхідного контролю свідчить відсутність або зменшення випадків передачі у виробництво невідповідних сировини і матеріалів. Недосконалість процесу вхідного контролю може принести збитки виробника, адже відсутність належного рівня якості сировини, що надходить може привести не тільки до шлюбу виробленої продукції, але також і до затримок у виконанні зобов'язань перед замовником (споживачем), до подорожчання виробництва за рахунок усунення браку.

Контроль в процесі виробництва

Контроль в процесі виробництва пов'язаний з дослідженням якості безпосередньо в ході виробництва на певних стадіях. При цьому здійснюється відбір зразків (проб) і контроль їх якості. Важливо не передавати шлюб на наступні стадії виробництва з метою уникнути незапланованих і надлишкових витрат, пов'язаних з переробкою або утилізацією такої продукції.

Контроль передбачає перевірку продукції на відповідність еталонним зразкам, включаючи параметри зовнішнього вигляду, правильність маркування, а також проведення лабораторних випробувань за певними показниками якості. Основною метою є своєчасне виявлення відхилень і, при необхідності, проведення коригування технологічних процесів для забезпечення відповідності якості продукції, що виробляється. Тому управляти треба не тільки якістю самої продукції, але і процесами. Необхідний контроль дотримання вимог технологічних інструкцій і стандартних операційних процедур (СОП) на всіх стадіях виробничого циклу, включаючи етапи зберігання і транспортування, на яких також можлива псування продукції.

Необхідний контроль дотримання вимог технологічних інструкцій і стандартних операційних процедур (СОП) на всіх стадіях виробничого циклу, включаючи етапи зберігання і транспортування, на яких також можлива псування продукції

Мікробіологічний моніторинг виробництва. Взяття змивів з виробничого обладнання

Крім цього, на виробництві важливо проведення мікробіологічного моніторингу виробничого обладнання, приміщень, що надходить у виробничі приміщення, контроль мікробної контамінації рук та спецодягу персоналу, проведення контролю технічного стану обладнання, контролю дотримання техніки безпеки і дотримання порядку. Відзначимо, що порядок на робочих місцях сприяє поліпшенню якості продукції, що виробляється, збільшує продуктивність. У той час як безлад веде до недбалості і помилок в роботі, збільшення відхилень від встановлених вимог.

Контроль готової продукції

Мета контролю якості готової продукції - встановлення відповідності готової продукції нормативним вимогам і захист споживачів від ненавмисного отримання невідповідної продукції. Цей вид контролю є результуючим етапом. Готова продукція може бути реалізована тільки тоді, коли її якість буде відповідати встановленим вимогам нормативної документації.

Контроль на виробництві

Контроль якості - невід'ємна частина виробничих процесів, що грає важливу роль як одна з функцій управління підприємством. Відомо, що лідируючого положення на ринку досягають підприємства, здатні забезпечувати якість своєї продукції. В ТОВ «КоролёвФарм» одним із принципів є орієнтація на споживача. Кожен співробітник розуміє, що підприємство функціонує за рахунок своїх споживачів, і тому необхідно випускати продукцію, що відповідає всім заданим вимогам, що відрізняється стабільністю якості. Контроль проводиться на всіх стадіях виробничого циклу в рамках системи менеджменту . Повний спектр випробувань сировини, пакувальних матеріалів, напівпродуктів, готової продукції по фізико-хімічними і мікробіологічними параметрам, а також мікробіологічний моніторинг виробництва проводиться фахівцями Аналітичної лабораторії. Для забезпечення якості ТОВ «КоролёвФарм» щорічно витрачає кошти, які вкладає в сучасне обладнання для здійснення контролю якості закуповуваних вихідних матеріалів і виробленої готової продукції, освоєння сучасних методик контролю, а також підвищення кваліфікації персоналу.

Основне завдання системи контролю якості - виявити етапи, на яких можливе виникнення проблем, і таким чином оптимізувати роботу персоналу, який здійснює контроль якості: приділяти увагу там, де воно потрібне, і не виконувати зайвої роботи, де цього не потрібно. Якість продукції, що випускається компанія вважає одним з найважливіших показників своєї діяльності.

Організація процесу контролю якості на виробництві

Що таке якість продукції?

Що таке якість продукції

Косметична продукція. Дитячий крем

Контроль якості - важлива функція в управлінні якістю на підприємстві.
ГОСТ 15467-79 «Управління якістю продукції. Основні поняття »регламентує якість продукції як сукупність властивостей, які обумовлюють придатність продукції задовольняти конкретні потреби відповідно до призначення. Кожен продукт має певні властивості, що характеризують якість. Загальні критерії оцінки якості встановлюються в нормативній документації: технічних регламентах, стандартах, технічних умовах на конкретні види продукції. так, косметична продукція повинна проводитися відповідно до вимог ТР ТЗ 009/2011 і стандартами на певний вид продукції, наприклад, ГОСТ 31460-2012 «Креми косметичні». Крім цього, кожному продукту притаманне свої споживчі властивості.

Таким чином, поняття «якість» пов'язане із задоволенням очікувань споживачів щодо певного продукту, а значить є важливою складовою конкурентоспроможності продукту і запорукою того, що продукт буде продаватися і в будь-якій економічній ситуації завоює велику аудиторію.

Що таке контроль якості?

У ряді джерел даються такі визначення терміна «контроль». У стандарті ISO 9000 діє до: 2015 під контролем розуміється визначення відповідності заданим вимогам. Згідно ГОСТ 15467-79 під контролем якості мається на увазі перевірка відповідності показників якості продукції встановленим вимогам. Ця діяльність реалізується з метою підтвердження того, що продукція, що випускається готова продукція відповідає чи не відповідає вимогам, які встановлені в нормативній документації.

Контроль якості, незалежно від застосовуваних методів, передбачає, перш за все, відділення відповідної продукції від бракованої. Звичайно, якість продукції за рахунок відбраковування не зросте, але, як правило, ефективна система контролю якості в більшості випадків сприяє своєчасному попередженню або зниженню збоїв і помилок в роботі з подальшим їх виправленням з мінімальними матеріальними витратами і втратами. Тому в процесі контролю особлива увага приділяється ретельному контролю виробничих процесів і запобігання браку.

Як правило, контроль на виробництві підтверджує виконання встановлених (заданих) вимог до процесів і продукції і включає:

- вхідний контроль закуповуваних ресурсів (сировини, пакувальних матеріалів);

- контроль якості в процесі виробництва;

- контроль якості готової продукції.

Контролю якості піддаються:

- купуються сировина, матеріали та інші ресурси;

- вироблені напівпродукти і готову продукцію;

- технологічні процеси , Обладнання, оснащення і т.д.

Операції контролю якості супроводжують процесам виробництва, транспортування, зберігання і відвантаження продукції споживачам і є заходи щодо забезпечення стабільного рівня якості продукції, що дозволяє відстежити конкретні результати діяльності на певних етапах і оцінити їх відповідності встановленим вимогам.

Необхідність контролю якості

Якість будь-якого продукту формується на всіх етапах його виготовлення. Якість починається на етапі розробки рецептури в ході наукових досліджень, потім забезпечується в процесі виробництва і залежить від якості вихідних матеріалів, технологічних процесів виробництва, від методів і засобів випробувань, зберігання, транспортування. Але до початку серійного виробництва продукт повинен пройти оцінку відповідності встановленим законодавчим вимогам. Відповідність підтверджується документом: Декларацією про відповідність, Свідоцтвом про державну реєстрацію, Сертифікатом відповідності (в залежності від вимог законодавства до конкретної продукції). Але тут треба зазначити, що такий документ видається на певний термін і протягом терміну його дії не може гарантувати стабільність якості всієї виробленої продукції. На будь-якому виробництві можливі збої. А адже споживач легко відмовиться від чергової покупки, якщо виявить будь-якої шлюб в придбаної продукції. Довіра споживача втратити дуже легко, а згодом дуже складно повернути. Тому до споживача не повинен потрапити шлюб.

Таким чином, актуальність контролю якості обумовлена ​​тим, що якість є важливим завданням в умовах сучасної економіки, його необхідно постійно контролювати на всіх стадіях життєвого циклу продукції. Споживач зацікавлений, щоб виробник гарантував дотримання встановлених законодавчих та інших нормативних вимог на всіх етапах виробництва і зберігання продукції.

Діяльність виробника буде успішною, якщо буде впроваджена ефективна система контролю якості, що забезпечує випуск продукції такого ж рівня якості, який був підтверджений при оцінці відповідності продукту.

Відділ контролю якості

Для забезпечення ефективного функціонування процесу контролю якості на підприємствах організовується відділ контролю якості (ОКК) і лабораторія, незалежні від інших виробничих підрозділів.

До складу ОКК, як правило, входять інженера з якості та контролери, які здійснюють контроль на виробничих ділянках. До складу лабораторій входять фахівці, які проводять безпосередньо випробування зразків з використанням випробувального та вимірювального обладнання.

ОКК відіграє особливу роль в забезпеченні запобігання і профілактики шлюбу і несе відповідальність за достовірність результатів контролю, не допускаючи поставки шлюбу споживачам. Але, тим не менше, треба відзначити, що ОКК не несе повну відповідальність за якість продукції, ця функція лежить і на працівниках виробництва. Тому в роботу по контролю якості повинен бути залучений весь персонал. На робочих місцях безпосередньо виконавцям необхідно стежити за роботою обладнання, параметрами технологічних процесів, контролювати відповідність продукції еталонним зразкам на певних етапах виробництва і бракувати невідповідну продукцію.

Основна функція співробітників, що беруть участь в процесі контролю якості, - це проведення випробувань і порівняння отриманих результатів із заданими (встановленими) вимогами з наступним визначенням їх відповідності.

Організація контролю якості

Виявити шлюб важливо, але ще важливіше не виробляти шлюб, що значно дешевше і вигідніше. Адже якість готового продукту стає об'єктом уваги після його виробництва, коли управляти вже пізно: сировина і матеріали витрачені, ресурси використані, продукція вироблена, час витрачено. Слід зазначити, що шлюб у виробництві - це пряма розтрата наявних на підприємстві ресурсів. Тому робота всіх співробітників з контролю якості повинна бути грамотно скоординована.

Основні вимоги до контролю якості:

- наявність компетентного (кваліфікованого) персоналу ;

- наявність нормативних документів з проведення випробувань, включаючи відбір проб;

- наявність необхідних приміщень, устаткування, витратних матеріалів.

Процедура контролю, як правило, регламентується документами системи менеджменту і здійснюється з встановленою періодичністю і зводиться до вимірювання певних показників і їх порівнянні з еталонними. Обов'язковою вимогою є відділення і ізоляція невідповідної продукції (шлюбу) від решти. Коли виявляються невідповідності, подальше виробництво повинно бути припинено, а відновлення можливо тільки після усунення причин появи невідповідності. Тому контроль не завжди проводиться планово. Можливе проведення і позапланового (екстреного) контролю в умовах, коли на будь-якому етапі виробництва виявлена ​​і зафіксована загроза якості або є небезпека порушень. Наприклад, в разі проблем з водопостачанням можливе збільшення кількості лабораторних випробувань води або контроль будь-якого додаткового параметра якості води.

Основну роль в організації процесу контролю грає розподіл відповідальності і повноважень. Необхідно, щоб кожен співробітник відповідав вимогам до навичок і досвіду, і строго виконував свої посадові обов'язки. Тут важливим моментом є формування ідеології неприйнятність і неприпустимість шлюбу, ідеології особистої відповідальності співробітника, відповідального за виконання робіт і якість виробленої продукції. Рівень контролю, в першу чергу, залежить від кваліфікації персоналу, його уважності до процесу контролю і виробництва. Найбільш надійним способом мінімізації невідповідностей є організація навчання і атестації персоналу .

Таким чином, контроль якості грунтується на відповідальності кожного працівника за вироблені роботи, що дозволяє своєчасно відстежувати якість продукції, що випускається: своєчасно припиняти випуск браку, не передаючи його на наступні стадії виробництва, своєчасно проводити заходи щодо нормалізації процесу випуску продукції, що задовольняє встановленим (заданим) вимогам . Але, тим не менш, пріоритет необхідно віддавати попередження відхилень, а не виявлення і усунення браку.

Як правило, процес контролю якості включає відбір зразків (проб) на певних стадіях життєвого циклу продукту , Проведення встановлених випробувань, реєстрацію результатів випробувань. Всі зареєстровані дані піддаються аналізу з метою отримання інформації про можливі збої в роботі, які могли привести до зниження якості, і зберігаються встановлену кількість часу.

За результатами контролю може бути прийняття одного з рішень:

- визнання продукції відповідає встановленим (заданим) вимогам;

- ідентифікація шлюбу (невідповідної продукції) і реалізація дій з управління такою продукцією ;

- переробка продукції з наступним переконтролю;

- внесення змін до процесів.

Крім реєстрації, результат контролю може підтверджуватися наочно, де це доцільно, наприклад, маркуванням етикетками або бирками.

Важливим в процесі контролю якості є і постійне прагнення до підвищення якості шляхом залучення новітніх технологій. Наука рухається вперед, з'являються більш високі стандарти якості. Важливо стежити за появою сучасного обладнання та нових методик випробувань.

Вхідний контроль

Найчастіше, підприємство не виготовляє саме всі необхідні матеріали, з яких виробляє свою продукцію. Значна їх частина купується у інших підприємств. З метою підтвердження відповідності продукції, що закуповується у постачальника продукції проводиться вхідний контроль. Така перевірка дозволяє виявити невідповідності і відхилення від норми ще на стадії приймання і не допустити в виробництво невідповідні вихідні матеріали, від яких безпосередньо залежить якість готового продукту.

Вхідний контроль, як правило, передбачає зовнішній огляд (цілісність упаковки, маркування, кількість) і проведення випробувань за певними показниками якості та безпеки.

Вхідного контролю повинна піддаватися кожна партія матеріалів, що надійшли, тому процес є досить трудомістким. Але за рахунок вибудовування взаємовигідних відносин з постачальниками, коли встановлюються критерії оцінки та вибору постачальників, коли постачальник перевірений і «схвалений», можливо зменшення обсягу вхідного контролю. Тому вхідний контроль часто розглядають як один з елементів взаємовідносин з постачальником.

Про ефективність вхідного контролю свідчить відсутність або зменшення випадків передачі у виробництво невідповідних сировини і матеріалів. Недосконалість процесу вхідного контролю може принести збитки виробника, адже відсутність належного рівня якості сировини, що надходить може привести не тільки до шлюбу виробленої продукції, але також і до затримок у виконанні зобов'язань перед замовником (споживачем), до подорожчання виробництва за рахунок усунення браку.

Контроль в процесі виробництва

Контроль в процесі виробництва пов'язаний з дослідженням якості безпосередньо в ході виробництва на певних стадіях. При цьому здійснюється відбір зразків (проб) і контроль їх якості. Важливо не передавати шлюб на наступні стадії виробництва з метою уникнути незапланованих і надлишкових витрат, пов'язаних з переробкою або утилізацією такої продукції.

Контроль передбачає перевірку продукції на відповідність еталонним зразкам, включаючи параметри зовнішнього вигляду, правильність маркування, а також проведення лабораторних випробувань за певними показниками якості. Основною метою є своєчасне виявлення відхилень і, при необхідності, проведення коригування технологічних процесів для забезпечення відповідності якості продукції, що виробляється. Тому управляти треба не тільки якістю самої продукції, але і процесами. Необхідний контроль дотримання вимог технологічних інструкцій і стандартних операційних процедур (СОП) на всіх стадіях виробничого циклу, включаючи етапи зберігання і транспортування, на яких також можлива псування продукції.

Необхідний контроль дотримання вимог технологічних інструкцій і стандартних операційних процедур (СОП) на всіх стадіях виробничого циклу, включаючи етапи зберігання і транспортування, на яких також можлива псування продукції

Мікробіологічний моніторинг виробництва. Взяття змивів з виробничого обладнання

Крім цього, на виробництві важливо проведення мікробіологічного моніторингу виробничого обладнання, приміщень, що надходить у виробничі приміщення, контроль мікробної контамінації рук та спецодягу персоналу, проведення контролю технічного стану обладнання, контролю дотримання техніки безпеки і дотримання порядку. Відзначимо, що порядок на робочих місцях сприяє поліпшенню якості продукції, що виробляється, збільшує продуктивність. У той час як безлад веде до недбалості і помилок в роботі, збільшення відхилень від встановлених вимог.

Контроль готової продукції

Мета контролю якості готової продукції - встановлення відповідності готової продукції нормативним вимогам і захист споживачів від ненавмисного отримання невідповідної продукції. Цей вид контролю є результуючим етапом. Готова продукція може бути реалізована тільки тоді, коли її якість буде відповідати встановленим вимогам нормативної документації.

Контроль на виробництві

Контроль якості - невід'ємна частина виробничих процесів, що грає важливу роль як одна з функцій управління підприємством. Відомо, що лідируючого положення на ринку досягають підприємства, здатні забезпечувати якість своєї продукції. В ТОВ «КоролёвФарм» одним із принципів є орієнтація на споживача. Кожен співробітник розуміє, що підприємство функціонує за рахунок своїх споживачів, і тому необхідно випускати продукцію, що відповідає всім заданим вимогам, що відрізняється стабільністю якості. Контроль проводиться на всіх стадіях виробничого циклу в рамках системи менеджменту . Повний спектр випробувань сировини, пакувальних матеріалів, напівпродуктів, готової продукції по фізико-хімічними і мікробіологічними параметрам, а також мікробіологічний моніторинг виробництва проводиться фахівцями Аналітичної лабораторії. Для забезпечення якості ТОВ «КоролёвФарм» щорічно витрачає кошти, які вкладає в сучасне обладнання для здійснення контролю якості закуповуваних вихідних матеріалів і виробленої готової продукції, освоєння сучасних методик контролю, а також підвищення кваліфікації персоналу.

Основне завдання системи контролю якості - виявити етапи, на яких можливе виникнення проблем, і таким чином оптимізувати роботу персоналу, який здійснює контроль якості: приділяти увагу там, де воно потрібне, і не виконувати зайвої роботи, де цього не потрібно. Якість продукції, що випускається компанія вважає одним з найважливіших показників своєї діяльності.

Організація процесу контролю якості на виробництві Що таке якість продукції?
Що таке контроль якості?
Організація процесу контролю якості на виробництві Що таке якість продукції?
Що таке контроль якості?
Організація процесу контролю якості на виробництві Що таке якість продукції?
Що таке контроль якості?

Новости

Арт-терапия в педагогике
Ещё в 1927 году германский психиатр А. Кронфельдом смог обосновать необходимость тесноватого взаимодействия психотерапии и педагогики. Свои идеи он выложил в научной статье “Психогогика, или  Психотерапевтическое

Автозапчасти mercedes-benz
С каждым годом растет количество игроков на автомобильном рынке. Японцы, корейцы, китайцы уже становятся законодателями мод на наших дорогах. Но многим автомобилистам по прежнему дороги мерседесы и форды,

Поставки насосного оборудования
Москва, 20 сентября. /ТАСС/. АО "ОКБМ Африкантов" (заходит в машиностроительный дивизион Росатома - "Атомэнергомаш") прошло аудиторскую проверку на готовность к поставке оборудования для нужд "Газпрома",

Купить iPhone 5s
21 марта 2016 года Apple представила усовершенствованную версию пользующегося популярностью телефона купить iPhone 5s — iPhone SE. «В 2-ух словах» разницу меж ними обычно обрисовывают так: снаружи новинка

Массовка для сьемок киев
Приглашаем поучаствовать в увлекательном проекте парней и дам от 16 до 55 лет готовых провести на съемочной площадке оба денька! Оплата настоящая потому что массовка первого плана(вероятны высказывания)Заявки

50 дней хостинга в подарок
Замечательный хостинг, подходит для тех, у кого несколько сайтов, например у нас 5 сайтов и стоимость всего 299 р/месяц. Для тех, у кого один сайт, вообще цена 99 р/месяц. Мне кажется, дешевле уже просто

Купить осаго
Реальным даю согласие ООО «Сравни.ру», место нахождения: 109544, г. Москва, бульвар Энтузиастов, дом 2, 26 этаж, на обработку моих индивидуальных

Создание сайтов
Свой веб-сайт сегодня не роскошь, а средство продвижения продуктов и услуг! Юзеры веба временами заходят на разные веб-сайты, читают, изучают и рассматривают их. Так почему бы эти веб-сайты не будут вашими.

Лодочные моторы в Тольятти
Новый лодочный мотор нуждается в правильной обкатке. Это условие касается и мотора марки “Ветерок” казанского завода и титулованого “Меркурия”, американо-японского производства. От того как лодочный мотор

Заказать Блиц-проект интерьеров любой степени сложности в любом регионе
Настал тот самый страшны момент - необходимость делать ремонт. Жена настаивает категорически. С чего ремонт начинается? С выбора "чего хочу". Как я задолбался кататься по магазинам: Леруа, Очаг, Куприян,