Як Анатолій Вінтер відроджує традиції Краснокамской дерев'яної іграшки

1. Досьє Анатолій Вінтер, 65 років, власник фабрики « Краснокамська іграшка ». Народився в кизел...
2. Дистанційне керування
3. Під грифом «Секретно»
4. Тісний світ іграшок
5. техніка і технології
6. З IKEA працювати відмовилися
7. Маркетинг і просування
8. Що далі

Досьє

Анатолій Вінтер, 65 років, власник фабрики « Краснокамська іграшка ». Народився в кизел (Пермський край), місці посилання батьків. Закінчив Пермський державний медичний інститут. До того, як став власником фабрики іграшок, займався бізнесом в лісопромислової сфері. Хоббі та друга пристрасть - музика, грає на бас-гітарі в пермської рок-групі «ОСВ». Живе в м Котор (Чорногорія).

У фабриканти б я пішов ...

Як я дійшов до такого життя? Це все з дитинства! Підлітком грав на гітарі, і мене навіть взяли в ансамбль в ДК. Кінець 60-х. Ніяких музичних інструментів не продавалося - від слова «взагалі». Ми гітарами милувалися лише на картинках. Якось в журналі «Техніка - молоді» надрукували схему, як своїми руками змайструвати гітару. І ми з татом зробили першу електрогітару самі. До цього літаки і планери придумували, літаючі моделі.

Батько привчив мене займатися працею творчим, з радіоелектронікою познайомив. Я почав паяти радіоприймачі, навіть став радіохуліганів! Побудував передавач, незаконно виходив в ефір (сотні маленьких саморобних радіоточок так діяли) - і щось розповідав про музичні напрямки або групах, ставив музику з магнітофона або пластинки з рентгенівської плівки. Так ми слухали «Бітлз».

Потім вступив до медичного інституту в Пермі, і після закінчення вузу навіть пропрацював два роки лікарем. Спеціальність - сангигиени, я займався гігієною харчування, і швидко зрозумів, що це не моє. Пробував піти в науку, але мене кликала музика, і я поринув у неї з головою. Грав в пермської рок-групі «ОСВ» - ми і в ресторанах виступали, і на гастролі їздили, і на одній сцені з «Акваріумом», «Дослідами Ляпіна», «Телевізором», «Дивними іграми» та іншими легендами співали. Я і досі граю - ось зараз ми випустили диск із записами 88-го року, дуже пишаємося!

Коли настали 90-е, я, як багато, пішов в бізнес - у мене з партнерами в Пермі була своя лісопромислова компанія. Ми думали, що ліс - це цінний актив, і на ньому можна заробляти. Але це виявилося не так. Дуже скоро великі деревообробні підприємства благополучно почали банкрутувати один за іншим, тому що велика промисловість не могла вижити в той час в країні. А з деревом мені працювати подобалося. І якщо просто відвантажувати ліс було вже нецікаво і нудно, то дерев'яна іграшка захоплювала, я згадав дитинство.

У 99-му році і краснокамск фабрику дерев'яних іграшок спіткала сумна доля - вона збанкрутувала, її виставили на продаж. Вона з 1941-го року веде свою історію! Ми, четверо друзів, скинулися і викупили підприємство. Гроші були шалені, абсолютно підйомні для чотирьох. Вклали ми власні кошти. Прийшли туди і побачили гнітюче видовище: купка працівників, які сиділи в напівопалюваних приміщеннях і продовжували робити іграшки, тому що нічого іншого вони не вміли. Виносили їх до поїздів, на ринки, продавали - і на ці гроші тягнули напівголодне існування. Ми почали відновлювати виробництво. Треба було бачити: цеху без дахів, верстати на металобрухт порізані, опалення відрубано.

Ось в це треба було вкладатися вже істотно. Запас міцності потрібен був, а ми його не мали. Брали кредити, вилучали кошти з інших місць, куди вони були вкладені. У якийсь момент мої компаньйони втомилися від постійних грошових вливань, і наші шляхи розійшлися. Я поступово викупив у них всю фабрику. І з трьома помічниками - молодими дівчатами без вищої освіти - ми стали налагоджувати нове життя на виробництві. Зараз вони давно відучилися в інститутах, працюють на керівних посадах: Світлана Неганова, - директор фабрики, Олена Соколова - фінансовий директор, Анна Єгорова - заступник директора. Це моя опора і гордість.

Дистанційне керування

Саме завдяки цим героїчним жінкам я два з половиною роки «керма» бізнесом з Чорногорії - можу собі дозволити! Я живу в Которі, що ніяк не відбивається на бізнес-процесах. Це раніше необхідно було особисто перебувати на виробництві.

Я завжди в курсі, що відбувається на фабриці, регулярно отримую звіти. Я весь час на зв'язку, раз в тиждень або за потребою ми з керівництвом проводимо відеоконференції. Приїжджаю туди, звичайно, раз в кілька місяців, або співробітники прилітають у відрядження до мене. Так що моє відсутність ні на що не впливає.

Я ж кажу - кадри вирішують все. Люди віддані справі, зацікавлені в його розвитку, тому що бачать перспективу, знають, що будуть жити ще краще.

Звичайно, трапляються форс-мажори, куди без них. Наприклад, 2 травня на фабриці була пожежа. Я, звичайно, зірвався, прилетів. Згорів старий цех, якому 50 років. Постраждало обладнання, на щастя, другорядне, і багато упаковки згоріло. Продукт-то є, а відправляти його нема в чому. Замовляти упаковку нову - це місяць чекати.

Але простою ми уникли. Все нам кинулися допомагати, навіть конкуренти. Дзвонять: «Толя, ніж допомогти?» І іноземці дзвонили. Але обійшлися своїми силами, без сторонньої допомоги. Партнери - молодці, оперативно поставку упаковки нам налагодили. Так що поточний бізнес не постраждав.

Але фінансові втрати є - вийшли з ладу верстати, хоч і не основні, будівля згоріла, частину якого можна відновити, а решта легше знести і заново відбудувати. Пожежа великий був, 29 одиниць техніки гасили його півдня. Причина попередня банальна - хтось покурив. А виробництво ж з деревом пов'язано - опилом, пилом деревної. Тихенько жевріло спочатку десь, а потім почалося ...

Під грифом «Секретно»

Починали ми з 10 працівників, поступово роздули штат до 130. І зрозуміли, що йдемо не по правильному шляху. Треба займатися технологіями, а не штатом. Почали закуповувати сучасне обладнання, підвищувати якість, впроваджувати технічні новинки. Тобто переходити в виробництві іграшок від ручної праці - до машинного.

Адже як все відбувалося? Ніхто нас не вчив робити іграшки. Це закрита галузь, у кожного виробника свої секрети. Так завжди було. За радянських часів наші розвідники купували механічні іграшки на Заході, і в Сергіїв Посад їх доставляли, в Інститут іграшки. Там розбирали по деталях, креслення робили і на іграшкові заводи відсилали. В архівах нашої фабрики зберігаються такі документи з грифом «секретно».

Треба сказати, що здавна в світі цінувалися дерев'яні іграшки виробництва двох країн, у яких свої традиції: Росії і Німеччини. Німеччина досі утримує лідерські позиції. І на арену вийшов Китай, де німці тримають свої виробництва.

Я багато років не міг потрапити ні на одну фабрику іграшок. Як тільки дізнавалися, хто я, в цех не пускали. Для фахівця досить поглянути на виробництво, і багато він зрозуміє.

Але одного разу до нас потрапив німець Петер Хандштайн, власник відомої фірми HAPE, що випускає дерев'яні іграшки. Він створив в Китаї індустрію, в якій зайнятий ціле місто з населенням в 200 тисяч чоловік! І їхав туди з Європи через Росію, через Далекий Схід. Його автокортеж кінознімальна група супроводжувала - відчайдушний ж турне! Це років 8 тому було. Так ось, він по дорозі заїхав до нас. А ми взяли і показали йому все, що є. І він у відповідь запросив нас до себе.

Ми керівним складом зібралися, поїхали, він провів нас по своїх підприємствах. Більш того, кілька наших фахівців пройшли навчання на його фабриці в Китаї, після чого впровадили у нас на виробництві передові технології. До чогось ми, звичайно, і самі дотумкалі, а багато з чим вони нам допомогли, дуже серйозно допомогли.

Ми навіть подумували спільне підприємство відкрити, але вони не наважилися - їм в Китаї дешевше. Хоча парадокс - сировину вони з Росії везуть, той же ліс. І потім в Росії ці іграшки продають. А Росія втрачає цілий сектор економіки. Але це хоча б якісна іграшка (німецька, хоч і зроблена в Китаї), а не той китайський ширвжиток, на коториё часто зазіхають наші продавці через дешевизну.

У нас дешево не може бути - витрати великі. Правда, в останні роки ситуація на ринку міжнародному стала змінюватися. Ті ж німці почали переносити виробництво в Європу, зокрема, в Румунію, щоб маркування було «зроблено в Європі».

Тісний світ іграшок

Кілька іграшкових фабрик і кілька десятків невеликих майстерень формують сьогодні ринок дерев'яної іграшки Росії. Це вузька ніша. У іграшковому світі всі гравці знають один одного особисто або побічно. Це сфера, ми об'єднані в Асоціацію підприємств індустрії дитячих товарів ( АІДТ ), Очолювану Антоніною Ціцуліной. Контактуємо через неї, лобіюємо свої іграшкові інтереси в уряді та інших інстанціях.

Сім років поспіль ми є лауреатами всеросійського конкурсу «100 кращих товарів Росії», в минулому році удостоїлися звання лауреата російської національної премії «Золотий ведмедик» в номінації «Кращі ігри та іграшки», це така наша «червона доріжка».

З конкурентами у нас дружні стосунки, ми один одному дорогу не переходимо. Наші пірамідки і конструктори відрізняються від іграшок конкурентів - і всі задоволені.

Але є інша загроза - коли приходять на ринок нові компанії і починають копіювати наші найвищий показник продажів. Ми не можемо нічого з цим зробити. А є ще хлеще - роблять іграшки і під нашою маркою продають! Такі факти спливають. Це дуже образливо. Ми по півроку розкручуємо модель! Серйозні кошти на це витрачаємо: робимо спочатку пробну партію, віддаємо під реалізацію, дивимося, як вона йде, і тільки коли починає продаватися до потрібного нам обсягу - продаємо оптовикам. На все про все йде в середньому шість місяців.

У рік ми виробляємо 300-400 тисяч іграшок. З найвищого гатунку деревини, спеціально підготовленої, щоб при масовому виробництві отримати однотипні деталі. Всі наші вироби мають необхідні сертифікати та дозволи. У своєму виробництві використовуємо в основному деревину місцевих порід: березу, липу, рідше - бук, його з Краснодарського краю веземо.

На собівартість ми накидаємо, грубо кажучи, відсотків 20. Найдорожчий, напевно, «Підлоговий конструктор Полікарпова», розроблений спеціально для дитсадків, його ще за радянських часів робили, близько 10 тисяч рублів коштує, це такий набір, де деталі зроблені в натуральну величину цегли.

Працюємо ми в основному з оптовими покупцями, серед яких багато інтернет-магазинів, їх кількість близько до тисячі. Мінімальне замовлення - від 10 тисяч рублів. У роздріб іграшки можна купити на самій фабриці, за цінами оптовиків. Коли іграшка доходить до магазинів, вона стає в рази дорожче, в два-три рази накрутка.

У нас був досвід - ми відкривали фірмовий магазин в Пермі. Але через три роки благополучно його закрили. Чому? Толку особливого не було, тому що один магазин - ніщо, потрібна мережа. А це вже зовсім інший бізнес, ми до нього не готові.

Заробляємо ми ще на сувенірах: якщо ювілей у компанії або акція якась готується, ми під замовлення розробляємо дизайн і виробляємо фірмову продукцію, вона коштує дорожче іграшок.

техніка і технології

У нас 5 тисяч квадратних метрів виробничих площ - від розпилювального цеху до фарбувального. Раніше фабрика займала 4 гектара землі, зараз задіяно 1,5 гектара, так що є куди рости. Комунікації готові, електрики достатньо.

На фабриці є потужні деревообробні верстати, яким по 50 років - і зносу їм немає! Багато машин ми самі пристосували під наші потреби. Наприклад, свердлильні верстати - наші особисті розробки, які в деталях для іграшок роблять 10-20 дірок одномоментно. Або є віброгалтовочние машини для шліфування, наприклад, медичних інструментів, посуду або болтів з гайками, які натираються там до блиску. А ми їх для шліфування деревини пристосували особливим способом - і позбулися додаткових рук, шліфуємо в автоматичному режимі зараз заготовки.

Є у нас і сучасне обладнання - корейське, японське, німецьке. Наприклад, фрезерні верстати з числовим програмним управлінням - для розкрою матеріалів і деталей, це вже комп'ютерні технології. Або друкарські верстати, в яких можна запечатати, наприклад, кубики 4х4х4 см. Там до мільйона комбінацій квітів! Зараз ми купуємо ще один верстат, один з найсучасніших на сьогоднішній день, з великими можливостями: на ньому можна надрукувати деталі висотою до 20 см! Ось такі нано-технології! Задоволення недешеве - близько 4,5 мільйонів рублів.

Наша дерев'яна іграшка освоїла IT-технології - в прямому сенсі! З московською фірмою EligoVision ми змогли об'єднати традиційні кубики з технологією 3D! Вийшла іграшка-інтерактивний посібник «AR енциклопедія Пермського краю», в якому показано регіон від доісторичних часів до сучасності. Складається з 12 кубиків і мобільного застосування, яке можна безкоштовно скачати в Google Play і AppStore.

У кожного кубика є одна особлива грань. Її легко впізнати за шестикутна символу - логотипу конструктора EV Toolbox, за допомогою якого створено програму. Все просто: завантажуєте програму, наводите на кубик камеру - і зображення оживає! Заодно можна прослухати розповідь про зображення - пермському балеті, історичний факт, пам'ятки.

Іграшка вже активно просувається як нами, так і урядом краю. І, треба сказати, не без успіху! Коштує вона 2 тисячі рублів. Ну що це - в ресторан сходити один раз. І цю тему можна розвивати - для інших регіонів, для великих компаній зі своєю історією.

З IKEA працювати відмовилися

На сьогодні своєю продукцією ми охопили майже 50 регіонів Росії. Основні поставки йдуть в Москву, Пітер, Новосибірськ, Єкатеринбург, Краснодар, звичайно, Перм, країни ближнього зарубіжжя. Далі для нас процес неконтрольований, розходяться наші вироби по містах і селах. Наприклад, підписали контракт з «Пятерочка», а у них близько 9 тисяч магазинів по всій країні. У кожен по кілька іграшок - ось уже й десятки тисяч треба зробити і відвантажити.

Пропонувала нам працювати і IKEA - на російську лінійку товарів. До нас навесні приїздила ціла делегація, все їм у нас сподобалося, кажуть, що на 98 відсотків ваша фабрика готова виробляти те, що їм потрібно. Але ми не готові втрачати свій сформувався ринок і працювати тільки на одного покупця, на ці граблі ми вже наступали. Потрапляєш в фінансову кабалу, і тобі починають диктувати умови. Обсяг виробництва сильно збільшується, а маржа сильно зменшується.

Поєднувати не вийде зараз, це треба новий завод будувати, персонал набирати і навчати, фінансування добувати, коротше, ціла історія. Тому ми розвиваємо свій власний бренд, і не хочемо ставати придатком великої компанії.

Ще для нас важливий ринок - це дитячі дошкільні установи, самі розумієте, скільки їх в країні. Ми активно з ними працюємо, майже вся наша продукція затребувана, дитячим садам вона дуже потрібна! Але не все так просто. Приватні сади фінансуються краще, а муніципальні якщо що і отримують, то треба через систему тендерів пройти, а у нас країна така, що скрізь дотримуються чиїсь інтереси. В результаті іграшки для дитсадків часто закуповують іноземного виробництва. А де ж підтримка вітчизняного підприємця, імпортозаміщення, про який трублять направо і наліво?

Можливо, у іноземців є те, чого немає у нас - ну так ви можете задати задачу, ми зробимо, не гірше і не дорожче. Ось і виходить, що державний кошт йдуть на розвиток чужого виробництва, а не російського.

специфіка виробництва

Коли у тебе асортимент продукції понад сто найменувань, їх неможливо робити все одночасно. Є черговість. У цьому місяці робимо певну кількість деталей, і створюємо запас на три місяці, і так далі. Це складна внутрішня логістика - завжди і все повинно бути в наявності. У цьому специфіка.

Зараз ми все відпрацювали. У нас є проміжний склад , Де тримається запас заготовок постійно. А раніше в халепу потрапляли. Помилиться хтось, умовно кажучи, один кубик не в той колір покрасит - і все виробництво може встати. І треба місяць чекати, щоб зробити цей злощасний кубик: випиляти, висушити, відшліфувати, пофарбувати. Так що вчилися на своїх помилках - не тільки виробництву, а й управління виробництвом.

У нашій справі є сезонний фактор. Влітку продажів практично немає. Падають вони, починаючи з березня - поступово, а серпень-вересень - знову йдуть в зростання. До нового року - самий пік.

Коли йде зниження, ми робимо запас іграшок, тобто працюємо на склад, а восени його починаємо розпродавати. Якби рік йшов рівно, нам треба було б розширювати виробництво. Так що спади нам, як не дивно, на руку.

Основні наші витрати - це зарплати і податки. Не можна настільки механізувати виробництво, щоб стояла одна людина на конвеєрі і штампував деталі. У нас заготовки через десятки рук проходять. І це не одна штука, а сотні тисяч! Зараз на фабриці працюють в штаті майже 100 чоловік, це основний кістяк. У сезон ми набираємо ще 20-30 осіб - на тимчасові роботи.

Влітку фінансово становится важкувато - так як продажів почти немає, Працюємо «на склад», а платіті зарплату нужно в повну обсязі. Щоб хоч якось зрівноважіті сітуацію, в ліпні вся фабрика дружно уходит у відпустку, та й суперечок немає про черговості. Залишаються тільки менеджери з продажу і всі ті, хто пов'язаний з відвантаженням товару.

Плинності кадрів у нас немає, а от працівники з одним фабричним штампом у трудовій - дуже навіть є, і ми цим пишаємося.

Ми не хочемо більше роздувати штат, вже і так межа. Проходили ці граблі на самому початку, і мало не опинилися на межі краху. Але вчасно переключилися на технології, поступово змогли знизити кількість осіб до 70-80, але так як обсяги згодом росли, довелося знову людей набирати.

На другому місці за витратами - це матеріали (деревина), комплектуючі (шурупи, магнітики, мотузочки, фарба, лак, віск, шліфувальний папір, полірувальні засоби і т.д.) і упаковка.

Кредити ми беремо тільки на придбання нових технологій, для підвищення продуктивності праці, а на поточну діяльність нам вистачає своїх коштів.

Кілька років тому ми захистили проект в Міністерстві промисловості Росії в рамках першого російського інвестиційного конкурсу - і потрапили в число 17 підприємств ігропрома, яким повинні бути виділені субсидії від держави. Програма розрахована до 2020 року. Гримнув чергову кризу, долар в два рази подорожчав, відповідно, і необхідні нам верстати теж, тому і програму ми сильно скорегували.

А субсидії, до того ж, не бозна які, коли ми дізналися, що це за субсидія - тільки посміялися: кредитні ресурси держава профінансує до ставки рефінансування. Умовно вона становить 10 відсотків, а кредит видають під 20 відсотків, ось 10 відсотків різниці держава нам компенсує, а 10-те ми все одно повинні виплачувати самі!

Або нам держава каже: ми вам дамо субсидії на сучасні технології, але ви повинні при цьому забезпечити 30 робочих місць. Але це нонсенс! Я впроваджую технології не для того, щоб ще людей набирати, а навпаки! Тільки одного разу нам 50 відсотків витрат на обладнання компенсували, десь в районі 500 тисяч рублів. Іншим разом гроші, які обіцяли дати на розвиток вітчизняного бізнесу, держава перекинуло мономістам, а ми залишилися не при справах.

Тому ми намагаємося ростити бізнес самостійно. Державі нас розвивати дуже просто - нам не треба заважати і пустити нас вже повноцінно на російський ринок.

Маркетинг і просування

Наш рекламний бюджет - 3-5 відсотків від загальних витрат. Ми беремо участь у виставках, російських і міжнародних. Складаємося в Асоціації підприємств індустрії дитячих товарів, взаємодіємо з іншими компаніями, це для нас гарний майданчик для піару. Про нас знімають сюжети, наприклад, недавно вийшла передача з розповіддю про нас на телеканалі «Росія24». У нас є офіційний сайт , Пошуковики нас відразу «бачать»; є група в Facebook .

У рік фабрика приймає 20-25 тисяч відвідувачів, які приїжджають на екскурсії. Це дитячі садки і школи. Для них цікаво, нам - реклама. Те ж школярі через п'ять років, може, батьками стануть - це наші майбутні клієнти.

У Краснокамске є два музеї, де ми представлені: музей іграшки, який ми відкрили 5 років тому за допомогою міськадміністрації, і краєзнавчий музей, який проводить виставки іграшок з радянських часів до наших днів. Це престиж фабриці.

Місцева і крайова влада нам допомагають просуватися, що приємно. Ми для адміністрацій різного рівня теж часто робимо сувенірну продукцію, як традиційну, так і ексклюзивну. Наприклад, матрьошок зростанням з людини! Для нас це теж реклама.

Що далі

Я мрію створити технопарк - на вільних фабричних гектарах землі. Це дозволило б диверсифікувати виробництво, коли кожна компанія займалася б своєю ділянкою роботи, і, таким чином, весь холдинг б виробляв величезний асортимент і обсяг іграшок, і міг би стати серйозним гравцем навіть на експортному ринку. Крайова адміністрація в курсі наших планів, думає, як нам допомогти.

Крім того, перебуваючи в Чорногорії, у мене є можливість прозондувати європейські ринки, подумати про створення філії виробництва, можливо, не повного циклу, а з доставкою сюди напівфабрикатів з Краснокамской фабрики. Тут прекрасні букові ліси і є кваліфікована робоча сила. Для європейців тільки потрібен новий дизайн іграшок - з поправкою на традиції, менталітет.

Ще один напрямок - виробництво сувенірної продукції для туристів. У Которі у мене є майстерня Atelier Anatol Winter. В рамках міжнародного культурного проекту Dukley European Art Community, який розвиває Марат Гельман, ми з відомими художниками і дизайнерами з країн СНД і Європи працюємо над новими проектами. Поле - широке. У Котор по два-три лайнера влітку щодня приходять, це п'ять-десять тисяч туристів! Не виключаю, що через якийсь час на Краснокамской фабриці налагодимо виробництво туристичних сувенірів - для продажу в Чорногорії і Європі. Так що я тут виключно щоб просувати краснокамск фабрику іграшок!

джерело: biz360.ru